Шуруп по дереву из желтого цинка (также известный как саморез универсальный с желтым цинковым покрытием) — это универсальный крепежный элемент, который широко применяется в строительстве и монтаже: сборка конструкций из дерева без применения предварительного сверления. В строительной сфере это деревянные постройки, а в промышленности – сборка корпусной мебели, элементов декора и т.п.
Он аккуратно и быстро вкручивается в материал без предварительного сверления, обеспечивая надежное соединение с основой. Крепежное изделие изготовлено из оцинкованной стали с дополнительной пассивацией. Саморез имеет желтый цвет. Его классическая конструкция включает заостренный цилиндрический стержень с винтовой нарезкой по всей длине, а также потайную головку с крестообразным шлицем PZ. Этот элемент служит для передачи крутящего момента от инструмента – отвертки, шуруповерта при закручивании или выкручивании крепежа. Пластиковый контейнер идет в подарок. Фирменный контейнер от 23 БОЛТА – это отличный способ хранения изделий без потери или повреждений.
Основные характеристики крепежа
Стяжка, скрепление элементов между собой деревянных, древесностружечных и гипсокартонных плит, из тонкого листового металла
Диаметр: от 3 до 6 мм
Длина: от 10 до 200 мм
Средний шаг резьбы
Потайная головка с крестообразным шлицем типа Pz
Покрытие: желтое цинковое с дополнительной пассивацией
Желтые саморезы делятся на два основных вида: оцинкованные (покрытые сплавом цинка) и желтопассированные (покрытые цинком с дополнительной обработкой хромовой кислотой). Сегодня мы рассмотрим именно второй вид.
Преимущества изделия
Шуруп способен выдерживать более высокие нагрузки по сравнению с обычными черными саморезами. Усиленный крестообразный шлиц PoziDriv (PZ1,2,3) обеспечивает надежный захват инструмента, а увеличенный диаметр способствует лучшей фиксации.
Эффективная устойчивость к коррозии помогает применять шуруп в агрессивной среде, в том числе с повышенной влажностью, где присутствуют климатические перепады температур. Также не оставляют следов ржавчины на деревянных конструкциях.
Эстетичный вид благодаря желтому покрытию, которое красиво переливается и привлекает внимание на полке среди других крепежей.
Прочность и долговечность: желтый цинк создает прочный слой, который не только защищает от коррозии, но и обеспечивает долговечность и высокую стойкость к механическим воздействиям. Имеет свойство «самозалечивания» после механических повреждений защитной пленки.
Универсальность применения: шуруп подходит для работы с различными материалами, такими как: ДСП, пластмасса, тонкие листы цветных металлов и жести. Могут использоваться для работы с металлом толщиной до 0,9 мм.
Не требуют предварительного сверления перед началом работы, хотя на практике обыватель все равно проделывает отверстие. Шуруп легко вкручивается в материал, что не требует дополнительных условий или профессиональной подготовки.
Еще одним приятным дополнением к плюсам является доступная цен и неограниченный срок эксплуатации.
Пассивация желтым цинком
Желтое цинкование представляет собой технологический процесс обработки крепежных изделий, включающий следующие этапы:
1. Базовая стадия:
- оцинковывание метизов (создание защитного слоя на поверхности изделия)
2. Дополнительные операции:
- пассивация (выполняется химическим или электрохимическим методом).
- Хроматирование (погружение в подкисленный раствор с хроматами и бихроматами).
В результате такой обработки на поверхности крепежа образуется защитное покрытие, которое может иметь различные цветовые оттенки: от желтого до радужного. Пассивация может обозначаться рядом других терминов: хроматная пассивация, желтое хроматирование и т.п.
Особенность технологии заключается в том, что она обеспечивает не только защиту от коррозии, но и характерный внешний вид изделия с желтым оттенком с небольшим переливом в легкий медный оттенок. Это делает крепеж не только функциональным, но и эстетически привлекательным для различных областей применения.
Толщина получаемого защитного слоя составляет от 0,5 мкм, что обеспечивает надежную защиту изделия при сохранении его функциональных характеристик.
Анатомия шурупа по дереву
Головка шурупа – это важнейший элемент крепежа, который выполняет несколько ключевых функций при монтаже. Рассмотрим основные аспекты её назначения и конструктивных особенностей.
Основные функции головки шурупа – это создание опорной поверхности для равномерного распределения нагрузки по площади материала. Элемент предотвращает продавливания шурупа и обеспечивает надежную фиксации конструкции.
Шлиц представляет собой специальную прорезь на головке винта или шурупа, которая служит для передачи крутящего момента от инструмента при закручивании и откручивании крепежа. Предотвращает проскальзывание инструмента во время работы и помогает изделию надежно сцепиться с ним.
Среди шурупов самый распространенный тип шлица – крестообразный (PH), включающий в себя варианты Phillips (зарегистрированное торговое обозначение, указывающее на классический вид крестовых шлицев в метизах и специализированных инструментах) и Pozidriv (защищённое торговое наименование, которое используется для обозначения крестообразного шлица в крепёжных деталях и специализированных отвёртках, созданных компанией GKN в 1962 году).
Буравчик – это заострённая часть на конце стержня шурупа, которая помогает нарезать резьбу в материале при закручивании. По сути, это небольшой встроенный “сверло”, который делает отверстие нужного размера и формы прямо в процессе монтажа.
Когда вы закручиваете шуруп, буравчик первым входит в материал, разрезая его и создает канал для резьбы. За счет конической формы буравчик направляет шуруп, формируя надежное соединение.
Буравчик особенно важен при работе с: древесиной, пластмассой и мягкими металлами.
По сути, без буравчика пришлось бы предварительно сверлить отверстие, что усложнило бы процесс монтажа. Однако, как было отмечено раннее, обыватель для подстраховки все-равно выполняет предварительное просверливание отверстия.
Резьбовая часть шурупа – это его основная рабочий элемент, который обеспечивает надежное, прочное крепление. При закручивании резьба “врезается” в материал и создаёт своего рода “канавки”, в которые входит стержень. Таким образом резьба формирует надёжное сцепление с поверхностью
Конструкция резьбы имеет специальный треугольный профиль с заострёнными кромками
Ширина впадины больше ширины зуба, что облегчает вкручивание. Зубья могут быть цилиндрической или конической формы.
Гладкая часть стержня – это особая часть шурупа, расположенная между резьбой и головкой, которая играет ключевую роль в создании качественного соединения.
Интересно, что именно от длины гладкой части зависит сфера применения шурупа: короткие участки предназначены для фиксации металлических элементов на древесине, в то время как длинные – при соединении деревянных деталей.

- Для твердых пород дерева сверлите пилотное отверстие такого же диаметра, как сам саморез.
- Для мягких пород используйте сверло диаметром примерно половины размера самореза.
- Не забывайте очищать отверстие от стружки.
2. Выбор параметров самореза
- Оптимальная длина: острие должно быть на 5-6 мм от противоположной стороны.
- Не используйте слишком широкие саморезы во избежание раскола древесины.
- Длинные и узкие саморезы обычно обеспечивают лучшее крепление.
3. Процесс монтажа
- Используйте смазку для облегчения вкручивания (силикон или масло, вазелин)
- Вкручивайте плавно, без резких движений, чтобы не повредить крепежное изделие или рабочий инструмент.
- При работе с мягкой древесиной можно вкручивать без предварительного сверления.
4. Особенности извлечения
- При сложном извлечении используйте фен для нагрева древесины.
- При стертых шлицах применяйте экстрактор.
- Для усиления рычага можно использовать ключ или струбцину.
- Очистите шлицы от грязи и краски перед извлечением.
5. Работа с проблемными случаями
- При заклинивании используйте смазку и постепенное вкручивание.
- При необходимости извлечения поврежденного самореза высверлите его.
- При работе с декоративной древесиной будьте особенно осторожны.
6. Профилактика
- Храните саморезы в сухом месте.
- Проверяйте состояние шлицев перед использованием.
- Используйте качественные саморезы от проверенных производителей.
7. Дополнительные рекомендации
- Учитывайте направление волокон древесины.
- Не перетягивайте при вкручивании.
- Оставляйте небольшое пространство для возможной усадки дерева.
- При работе с влажной древесиной дайте ей высохнуть.
- При работе с ценными породами дерева или декоративными элементами рекомендуется предварительно сделать тестовое крепление на незаметном участке.
Помните, что правильное использование саморезов по дереву – это баланс между силой вкручивания, правильным размером и учетом особенностей материала. Следование этим рекомендациям поможет избежать распространенных ошибок и обеспечить надежное крепление.
Решение проблемных ситуаций
Прокручивающийся шуруп – часто встречающаяся проблема, когда шуруп не может надежно закрепиться в древесине.
Пошаговое решение:
— тщательно очистите отверстие от мусора и опилок;
— нанесите клей для дерева на зубочистку;
— вставьте обработанную зубочистку в отверстие;
— отрежьте излишки зубочистки;
— дождитесь полного высыхания клея;
— осторожно вкрутите новый шуруп.
А теперь рассмотрим обратную ситуацию – слишком широкое отверстие.
Когда отверстие становится слишком большим для первоначального крепежа, есть несколько эффективных решений:
— установка пластикового анкера подходящего размера;
— использование деревянного дюбеля;
— заполнение отверстия автокузовным наполнителем;
— монтаж нового шурупа большего диаметра.
Заклинивший шуруп
При заклинивании не стоит торопиться извлекать шуруп сразу.
Методы извлечения:
— нагрев древесины с помощью строительного фена;
— применение экстрактора;
— использование смазочных материалов (WD-40, масло);
— после вышеприведенных пунктов можно плавно вкрутить шуруп без резких движений.
Поврежденный шлиц
— использование экстрактора;
— применение ключа или струбцины для усиления рычага;
— очистка шлицев от загрязнений;
— в крайнем случае – высверливание.
Растрескавшееся дерево
— заделка трещины эпоксидным клеем;
— установка деревянных клиньев;
— перенос места крепления;
— усиление металлическими пластинами.
Методы удаления сломанного крепежа
— сверление остатка;
— использование экстрактора для сломанных метизов;
— применение специальных клещей;
— установка нового шурупа большего размера рядом.
— проведение тестового крепления;
— использование специальных саморезов;
— минимизация усилия при вкручивании;
Работа с влажным деревом
— дождитесь полного высыхания древесины;
— используйте специализированные влагостойкие саморезы;
— проведите антисептическую обработку;
— учитывайте возможную усадку при высыхании.
— обязательное сверление пилотного отверстия;
— использование смазочных материалов;
— медленное вкручивание;
— учет направления волокон.

Когда-то мастера хранили крепеж в спичечных коробах, но в современное время на рынке широкий выбор хранения.

Контейнер используется для организации системы хранения крепежных изделий или мелочей. Материал, из которого изготовлено изделие, отличается повышенной прочностью: он не боится низких температур и устойчив к агрессивным веществам, включая масляные составы, кислотные и щелочные растворы. Это обеспечивает длительный срок службы даже в сложных условиях эксплуатации.
При планировании системы хранения важно заранее продумать, какие вещи будут в ней храниться. Проанализируйте размеры и вес предметов, их особенности и требования к хранению. Это поможет правильно рассчитать необходимое количество отделений, оптимальную высоту полок и прочность креплений. Исходя из этих параметров, можно подобрать идеальное сочетание ящиков, полок и кронштейнов, которые обеспечат удобный доступ и надёжное размещение всех вещей.
Основные преимущества:
– Высокая ударопрочность и устойчивость к высоким нагрузкам со стороны содержимого.
– Штабелирование в сеты друг с другом и на стеллажи для организации полноценной системы хранения.
– Широкая вариативность цветового исполнения, что позволяет систематизировать хранимые вещи по группам.
– Возможность маркировки ящиков по содержимому и нанесения логотипа компании на фронтальной стороне.
– Открытый обзор содержимого ящиков для быстрой идентификации и прямого доступа.
В качестве дополнительных аксессуаров используются крючки, полки, органайзеры и держатели. Все это образует навесную систему организации рабочего пространства.
Впечатляющая надежность конструкции поражает с первого взгляда. Основа из высококачественной стали с защитным полимерным покрытием гарантирует долгий срок службы, несмотря на кажущуюся легкость системы хранения.
Простая сборка – одно удовольствие! Конструкция собирается интуитивно понятным способом, подобно детскому конструктору, причем для этого не требуется специальных навыков или инструментов.
Гибкая система трансформации позволяет адаптировать хранение под любые задачи. Возможность быстро менять конфигурацию модулей дает свободу для экспериментов с организацией пространства в соответствии с меняющимися потребностями.